まず、シリンジに液剤を充填した後ピストンを装着する時には、ピストン下半分の円錐部分が液剤に隙間なく確実に接するようにしなければなりません。ピストンを装填していく時 に、液剤とピストン間でバックプレッシャーが起きますが、気密性を保ちながらシリンジ部のエアーをピストン上部に開放する必要があります。 ⇒サンエイテックのピストンは、ゼロテーパーシリンジにスムーズで完全にフィットし、エアーの閉じ込めを最小にします。

プリパックの液剤シリンジには、輸送中に、気圧の変化や振動により、マイクロバブルと呼ばれる極小の気泡が混入していることがあります。そのまま塗布作業を行うと、それらが凝集して大きな気泡となってバウンド現象を引き起こすことがあります。この対策としては、真空脱泡や撹拌機を使用して、事前に気泡を取り除く方法をお勧めしています。

冷凍輸送の液剤シリンジの場合、シリンジ樹脂と液剤の特性の違いによって凍結融解ボイド（FTV）と呼ばれるエアーポケットが発生することがあります。 冷凍時に液剤とシリンジは異なる速度で収縮し、解凍時にはシリンジは液剤よりも早く加温されます。シリンジ解凍時に縦方向と横方向にそれぞれ膨張力が加わり、液剤との接液面にストレスがかかります。液剤メーカーの推奨方法に従って解凍することが重要です。
また使用前に、ピストンと液面に隙間がある時は、上部からピストンを軽く押して、液剤に確実に接するように設定しておくことをお勧めします。

高圧で高粘度液剤を微小塗布する時にも注意が必要です。小径の吐出ノズルを使用して高速塗布を行うときに、加圧エアーがピストン下方に入り込み、バウンド現象が起きることがあります。 サンエイテックの「高精度RPE ピストン」は、逆向きワイパー形状が特徴で、バウンシングの原因となる気泡を除去するとともに、優れた掻き取り性も保持します。