2液性エポキシ樹脂（Two-Component Epoxy Resin）は、「主剤（A剤）」と「硬化剤（B剤）」という2つの成分を所定の混合比率で組み合わせることで、化学反応（硬化反応）を引き起こし、高い接着力・耐環境 性・耐熱性・耐薬品性を発揮する高機能熱硬化性樹脂です。
硬化後のエポキシは優れた機械的強度と寸法安定性を備え、金属・樹脂・セラミック・ガラスなど異種材料への接着にも対応可能なため、電子機器・自動車部品・産業用機器など、高信頼性が求められる用途に広く採用されています。

2液タイプの最大の特長は、「使用直前に混合する」という点です。主剤（エポキシ樹脂）と硬化剤を別々に保管し、使用時に所定の比率で混合することで、必要な量だけ、狙った硬化性・作業性で使用できるという柔軟性が得られます。 この特性により、以下のような細かい調整が可能です：

• • 硬化時間の調整（早硬化～遅硬化）
• • 粘度の制御（流動性重視／垂れ防止など）
• • 熱伝導性や電気特性の付与（フィラー配合による）

2液エポキシの硬化プロセスは使用環境や要求特性に応じて調整可能です。
常温硬化タイプ：使いやすく、追加設備が不要。一般電子部品封止や簡易補修に多用。
加熱硬化タイプ：オーブンやヒーターによる加熱で短時間硬化。高強度・高耐熱特性を発現。
また、粘度は混合直後から徐々に変化するため、「ポットライフ（可使時間）」内での使用が求められます。

保管性・取り扱いの注意点

未開封状態であれば長期保管が可能（通常 6～12 ヶ月程度）。直射日光・高温多湿を避け、冷暗所で保管。
開封後は早めの使用が推奨され、再封時には湿気や異物混入を避けることが重要です。 混合後は硬化が始まるため、必要な量だけをその都度混合する運用が基本です。

2液性エポキシは、その高い接着性・絶縁性・耐環境性を活かし、以下のような多様な産業分野・用途で幅広く活用されています。

自動車・モビリティ分野

• ・ECU・インバータ・パワーコントロールユニットのポッティング（封止）
• ・センサ・カメラモジュールの防水・耐振・耐熱固定
• ・バッテリーモジュールの構造接着および熱伝導材の固定
• ・EV高電圧系統の絶縁封止およびアーク防止用途

電気自動車（EV）
駆動モーターの接着工程

車載カメラの鏡筒とレンズホルダーの固定工程

電子・電気機器分野

• ・プリント基板上の電子部品の封止・補強
• ・コネクタ・リードフレームのストレス緩和・クラック防止
• ・小型電源・充電器・トランスの内部充填および熱放散
• ・LED照明モジュールの発熱対策・レンズ固定

電子部品の充填工程

医療・分析機器分野

• ・小型診断装置・センサユニットの気密封止および組立接着
• ・ポータブル機器の高信頼接着・振動対策
• ・滅菌環境下での耐薬品性と長期信頼性を求められる接着用途

内視鏡のレンズ保護部のシールや
緊縛糸部分の保護工程

透析針・麻酔針・翼状針の塗布工程