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ディスペンサー技術ガイド

本記事では、定量ディスペンサーの最終吐出部に使用されるニードルバルブ(Needle Valve)について、基礎から実践用途まで詳しく解説します。
サンエイテックの精密ディスペンスニードルバルブSV51についても詳しく解説しています。
低~中粘度液の微量塗布を安定させたい技術者の方、塗布品質のばらつきや液だれにお悩みの生産技術担当者様、最適なディスペンスバルブ選定を検討中の購買担当者様に向けて、構造・特長・用途・選定ポイントを体系的にまとめました。

ディスペンス用途のニードルバルブ

ディスペンス用途のニードルバルブ

低~中粘度液のディスペンス工程では、「狙った量を安定して吐出すること」と「応答性よく止めること」が品質確保の重要要素となります。
その用途で広く採用されているのがニードルバルブ式ディスペンサーです。
ニードルバルブは、先端が針状(ニードル形状)になったシャフトがバルブ内部を上下動することで流路を開閉する構造です。
微細な開度制御が可能であり、特に以下のような状況で有効です。

  • ・低粘度液の定量塗布
  • ・微量な点塗布
  • ・細線のビード形成

ディスペンス用途のニードルバルブの主な対応液剤

ニードルバルブは、主に以下のような低~中粘度液剤に適しています。

  • ・低粘度UV接着剤
  • ・フラックス
  • ・アルコール系溶剤
  • ・低粘度シリコーン
  • ・各種インク/コーティング液

一般的に数mPa・s~数万mPa・s程度が適用レンジとなります(機種仕様による)。

ディスペンス用途ニードルバルブのメリット・デメリット

ニードルバルブは精密塗布用途に適した方式ですが、材料条件や工程要件により適否が分かれます。

メリット

  • 微量の調整力
    ニードル弁構造のため流路の開閉度が細かく調整が可能です。 微量流量の調整をすることを得意とします。
  • 微量吐出に適する高い応答性
    ニードルの上下動による直接的な流路開閉のため、応答性に優れます。 ドット塗布や細ビード形成に有効です

デメリット

  • 高粘度材料には不向き
    流路径が小さいため、高粘度材料やフィラー入り材料では圧損が大きくなります。
  • 液だれ対策が必要
    サックバック機構がないため、中~高粘度液では“液だれ”が発生する可能性があります。
  • 摩耗や付着の影響
    研磨性材料や硬化性材料ではニードル先端やシート部の摩耗リスクがあります。

サンエイテックのニードルバルブSV51

サンエイテックのニードルバルブSV51

ニードルバルブSV51

サンエイテックにも精密なニードルバルブのラインナップがあります。代表的な機種として「SV51」があります。ニードルバルブSV51は、溶剤や低粘度UV剤等の低~中粘度液剤を液ダレなく安定塗布することが可能です。微量吐出向けに設計されたニードル弁とシート構造により、微小量領域での微調整を可能にしています。

サンエイテックのニードルバルブSV51の特長

ニードルバルブSV51内部図

SV51の特長は以下になります。
1.鋭角なニードル弁構造で微細な流量調整が可能
ニードルバルブSV51に搭載されているニードル弁は一般的なものと比較して鋭角にカットされています。この構造により微細流量の調整を可能にしています。 ニードルバルブは、僅かなニードル開度でも流量が大きく変化してしまうためニードル先端部の作りは非常に重要になります。

2.常時加圧による水頭差抑制
SV51は主に低粘度の液剤で使用されます。その際に課題となるのは液剤の残量によって吐出量が変化してしまう「水頭差」の問題です。通常はシリンジ塗布においてパルス塗布をすることで起こる課題ですが、SV51では常時加圧をしていることにより、この水頭差を抑制しています。液面の高さを気にすることなく安定塗布が可能です。


エアー式画像

エアー式はパルスで一定量のエアーを供給するため液面が下がって来るとエアー量が足りなくなります。

SV51吐出説明画像

SV51では常時一定圧のエアーを供給し続けるため液面高さに関係なく吐出が安定します。

SV51とシリンジ水頭差比較画像

3.幅広い液剤と粘度に対応が可能な万能バルブ
SV51は、液剤の対応範囲が広いことも特徴です。低中粘度であれば様々な液剤に適用可能です。


  • コーティング剤
  • UV硬化型接着剤
  • プライマー
  • ソルダーペースト
  • 熱硬化型樹脂
  • フラックス
  • 感圧接着剤
  • 銀ペースト
  • 溶剤
  • 工業用油
  • 塗料
  • インク
  • アセトン
  • エポキシ
  • ポリウレタン
  • アルコール
  • グリス
  • オイル
  • 導電性ペースト
  • パイプ材料
  • 蝋付ペースト
  • 防湿剤
  • 電解液
  • RTV、シーラント など

ニードルバルブSV51の構造

ニードルバルブSV51の吐出システム図

SV51ニードルバルブもニードル弁にシートを組み合わせた構造です。
ニードル弁はシートに対して絶妙な角度で接触をしており、しっかりとシールされて液の漏れを防いでいます。ニードル弁の開度はバルブ後端のストローク機構で調整することが出来ます。
ニードル弁は液剤シール部からバルブ後端まで一貫した構造となっており、ニードル弁全体はピストンスプリングによって押し下げられています。液剤供給口はニードル弁の横方向に設けられており、低~中粘度の液剤を無駄なく流すことのできるサイズで設計されています。
ノズルは様々なサイズが装着できるため用途に合わせてノズルの選定が可能です。ノズルは、リテーニングナットによってしっかりと固定できるため安全に使用することが可能です。
接液部の部品点数は非常に少なくメンテナンスが容易です。

ニードルバルブSV51の吐出メカニズム

動作概要としては、以下になります。


  • ・液剤供給口に加圧されて入ってくる液剤をニードル弁がシートに収まりシールをして液剤を止めています。
  • ・バルブ後端の駆動用エアー口からエアーを取込み、ニードル弁を押し上げると液剤の流路が開き液剤がノズルに向かって流れだします。
  • ・駆動用エアーがOFFされるとニードル弁は押し下げられ、シートに押し付けられます。

この動作によって液剤を確実に止めます。

ニードルバルブSV51の動作概要図

サンエイテックニードルバルブのおすすめ用途

ニードルバルブSV51の用途は多岐に渡ります。低中粘度の液剤がターゲットですが、使われる業界やアプリケーションは様々です。以下に例を挙げます。


・ダム&フィル塗布

半導体や基板部品を樹脂で保護し、耐湿性・耐振動性を確保する工程。


・防湿コーティング塗布

基板への湿気保護・防塵の目的でコーティング剤を塗布します。


・UV剤塗布

FPC補強部へのUV接着剤定量塗布。


・フラックス塗布

コネクター端子部へのフラックスの微量塗布。


・潤滑剤塗布

マイクロスイッチ内部への潤滑剤塗布。


・グリス塗布

モーター軸受けへの低中粘度グリス塗布。


ニードルバルブSV51おすすめ用途の画像

まとめ

本コラムでは、ディスペンス用途におけるニードルバルブの基礎構造から実践的な活用ポイントまでを整理しました。
低~中粘度液の微量塗布工程においては、「狙った量を安定して吐出すること」と「確実に止めること」が品質を左右します。
ニードルバルブは、ニードル状シャフトによる精密な開閉機構を通じて高い応答性と流量調整性を両立し、微量滴下や細ビード形成など再現性が求められる工程に適した方式です。一方で、高粘度材料やフィラー含有材への適用には制約があり、材料特性を踏まえた選定が不可欠です。

サンエイテックのSV51は、鋭角ニードル構造による微細流量制御と、常時加圧方式による水頭差抑制を特長とし、液残量に左右されない安定塗布を実現します。さらに、シンプルな構造設計によりメンテナンス性にも優れ、幅広い低~中粘度液に対応可能です。
ディスペンス品質の安定化は、バルブ選定の最適化から始まります。本コラムが、自社工程に最適なバルブ方式を見極める一助となれば幸いです。