卓球ラケットは、木製ブレードとラバーなど複数の部材で構成されており、強い打球力とコントロール性能を実現するためには、これらの部材を均一かつ確実に接着する必要があります。 しかし、従来の瞬間接着剤塗布工程には以下の課題がありました：

• 低粘度液剤の制御困難
  瞬間接着剤は低粘度で流動性が高く、塗布時に液ダレやはみ出しが発生しやすく、外観不良や製品不良の原因となっていた。
• 圧着工程でのはみ出し
  塗布量が安定しないため、圧着後に接着剤が均一に広がらず、はみ出しや気泡が発生。これによりラバーの浮きや剥がれにつながるリスクがあった。
• 品質ばらつきによる歩留まり低下
  塗布精度がオペレーターの熟練度に依存しており、接着品質にばらつきが発生。検品やリワーク工数が増大し、生産性が低下していた。

高精度ダイアフラムバルブSV62と高精度標準バルブコントローラーSVC720Vの組み合わせ導入により、以下の効果が得られました：

• 液ダレ防止と優れた液切れ性
  SV62の迅速で確実なシャットオフ動作により、瞬間接着剤でも液ダレがなく、美しい線塗布を安定して実現。
• 均一な接着層形成
  圧着後に接着剤が均等に広がり、ラバー全面に均一な接着層を形成。剥がれや浮きがなく、打球時の性能安定につながった。