自動車部品の製品不良軽減と生産性アップ
自動車と部品の生産には、シール剤や接着剤の塗布、グリースの充填など重要な工程があります。
こちらの工程では、高精度かつ正確・安定な液剤塗布が必要です。
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バッテリー
塗布種類：線塗布
使用液剤：サーマルペースト
ワーク：バッテリーモジュール
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モーター
塗布種類：ポッティング
使用液剤：2液性材料
ワーク：電気モーターの磁石
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自動車部品
塗布種類：充填
使用液剤：エポキシ樹脂
ワーク：コントロールボックス
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インバーター
塗布種類：線塗布
使用液剤：液状ガスケット
問題点
- 塗布すべきエリア以外にコーティング材が飛散する問題が発生した。また、塗布を開始点と終了点にふくらみが見られ、膜厚が均一でない箇所もあった。
- 防湿コーティング材を基板に塗布する時、気泡や基板の端から液だれ問題が発生し、品質が不安定になっていた。
導入効果
- 飛散の無い安定した塗布軌跡を実現し、塗布が許可されていないエリアを避けることができた。また、安定塗布で塗布開始と終了のふくらみや膜厚の不均一性も改善された。
- 正確なコーティングにより、気泡の発生が大幅に軽減された。コーティングの効果が均一に得られるため、部品の保護性や信頼性が向上した。
導入製品
コンフォーマルコーティングバルブSV70
SV70コンフォーマルコーティングバルブは、高速で安定した防湿剤塗布を可能にします。
優れた塗布パターンを可能にする スクウェアノズル
- 矩形形状のノズル径により液詰まりを軽減
- 高速で幅広（10㎜）のコーティング塗布が可能
- 飛散の無いコーティング塗布
- 始点、終点の塗布ムラが無く、エッジの利いた直線的な塗布が可能
- 高速応答性があり液切れの良い塗布が可能
コンフォーマルコーティングマシンAXELIA AXSC500
最適なコーティングを簡単操作で実現できる
インラインタイプのコーティングマシン
- コーティング用ソフトFluid magic for coatingで感覚的なティーチング
- ３WAY-SKYカメラを搭載(ティーチング・位置補正・検査に対応）
- 高精度コーティングバルブSV70を搭載可能
- 塗布幅確認センサーを搭載し正確な塗布幅を実現
- チルト＆ローテーション含めた5軸駆動で柔軟な塗布動作が可能
問題点
- ECUの端子部分の保護や絶縁、振動や外部要因からの影響から端子を守るためポッティングする時、液剤を注入する過程で気泡が発生した。
- 塗布の均一性が確保されていない場合、液剤が部品表面に均等に広がらずに不均一な厚さや密度の層ができる可能性があった。
導入効果
- 圧力、温度、時間の影響が無く安定吐出で、気泡の発生が軽減され、ポッティング作業における密封性や絶縁性の向上が実現した。
- ±１％以内の定量で2 液混合しながら一貫性のある高精度塗布作業が可能であり、品質の安定性が保たれた。
導入製品
preeflow® eco-DUO330/450/600
2液用容積移送式高精度マイクロディスペンサーpreeflow® eco-DUO シリーズは、モーター駆動でローター、ステーターを介し、液剤を±１％以内の定量で2 液混合しながら吐出できる高精度ディスペンサー。各液の定量性を高めた上で混合を行い、正確な混合比と吐出量を実現します。
問題点
- バッテリーの内部を保護するために液状ガスケットを塗布し、均一な塗布幅や厚みを保つことが難しかった。
- 塗布量が安定せず、糸引きによる製品不良が頻発し、修正作業により生産効率が悪かった。
導入効果
- vipro-PUMPシリーズの導入により、正確な制御により、液状ガスケットの塗布において均一な幅と厚みを確保することが可能になった。
- 塗布量が安定化し、糸引きによる製品不良が大幅に減少し、修正作業の頻度が減り、製品の品質向上と生産効率の向上が実現した。
導入製品
vipro-PUMPシリーズディスペンサー（大容量タイプ）
- 容積移送式で±1% の吐出精度を実現（1 回転360°時）
- 高粘度液剤、フィラー入り液剤を高精度に塗布
- 最大7,000.000mPa・s（cps）程度の高粘度液剤にも適用
- せん断力の影響を受けやすい液剤やフィラー入り液剤、研磨性液剤等を、連続的に定量塗布
問題点
EVのバッテリーユニットで最適なを放熱特性を得るために、塗布する放熱材の無機フィラーの割合が高く、摩耗が発生しやすかった。摩耗によって部品交換の頻度が高かった。
導入効果
導入製品
vipro-PUMPシリーズディスペンサー（大容量タイプ）
- 容積移送式で±1% の吐出精度を実現（1 回転360°時）
- 高粘度液剤、フィラー入り液剤を高精度に塗布
- 最大7,000.000mPa・s（cps）程度の高粘度液剤にも適用
- せん断力の影響を受けやすい液剤やフィラー入り液剤、研磨性液剤等を、連続的に定量塗布
セラミックローター
塗布が難しいとされている研磨性材料の塗布に非常に有効
材質の変色とローターの摩耗の問題を解決可能で、システム寿命の大幅な延長が期待できる
問題点
- 線塗布の時、複雑な形状の部分では、適切な塗布厚さを保つことが求められますが、均一な塗布を確保するのは難しかった。
- 塗布量が安定せず、糸引きによる製品不良が頻発し、再作業が日常的に行われていた。
導入効果
- vipro-PUMPシリーズの導入により、複雑な形状の部分でも適切な塗布厚さを確保することが可能になった。
- 液状ガスケットの塗布量が安定化し、糸引きによる製品不良が大幅に減少し、再作業の頻度が低下し、製品の品質向上と生産効率の向上が実現した。
導入製品
vipro-PUMPシリーズディスペンサー（大容量タイプ）
- 容積移送式で±1%の吐出精度を実現（1回転360°時）
- 高粘度液剤、フィラー入り液剤を高精度に塗布
- 最大7,000.000mPa・s（cps）程度の高粘度液剤にも適用
- せん断力の影響を受けやすい液剤やフィラー入り液剤、研磨性液剤等を、連続的に定量塗布
